防止油压机液压冲击的一般方法

防止油压机液压冲击的一般方法

①油压机突然关闭阀口造成的压力冲击R可以通过以下方法消除或减轻:a .减慢换向阀的关闭速度，即增加换向时间，例如使DC电磁阀的冲击小于交流液压的冲击；目前带阻尼的换向阀，通过调节阻尼，控制通过先导阀的压力和流量，可以减缓主换向阀阀芯的换向(关闭)速度，液压换向阀与此类似。东莞油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。东莞液压机厂家一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。东莞油压机厂家最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。东莞液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。b .加大管径，降低流量，可降低L和6v以降低冲击压力6p，缩短管长，避免不必要的弯曲；或者使用软管也是有效的。

c.油压机在滑阀完全关闭前减慢液体的流速。|例如改进换向阀控制边的结构，即在阀芯的棱 边上开长方形或V形直槽，或做成锥形〈怦锥角2° ~ 5°)节流锥面，较之直角形控制边， 液压冲击大为减少;在外困磨床上，对先导|换向阀采取预制动，然后主换向阀快跳至中间位 置，工作台液压缸左、右腔瞬时进压力油(I主阀为P型) ，这样可使工作台元冲击地平稳停 止;平面磨床工作台换向阀可采用H型，J样，当换向阀快跳后处于中间位置时，液压缸 左、右两腔互通且通油池，可减少制动时的|冲击压力②运动部件突然被制动、减速或停止日节，产生的液压冲击的防止方法(例如液压缸〉 A.可在油压机液压缸的入口及出口处设置反|应快、灵敏度高的小型安全阀(直动型) ，其调 整压力在中、低压系统中，为A工作压功的105% ~115%，如液压龙门刨床、导轨磨床 等所采用的系统;在高压系统中，为最高二日作压力的125% ，如油压机所采用的系统。这样 可防止冲击压力不会超过上述调节值。 B.在液压缸的行程终点采用减速阀，由于缓慢关闭油路而缓和了液压冲击。 c.在快进转工进时(如组合机床)设置行程节流阀，并设置含两个角度的行程撞块， 通过角度的合理设计，防止快进转换为工:时的速度变换过快造成的压力冲击z或者采用双 速转换使速度转换不至于过快。 D.在液压缸端部设置缓冲装置(如单fr节流阀〉控制液压缸端部的排油速度，使液压 缸运动到缸端停止时，平稳元冲击。| E.在液压缸回油控制油路中设置平衡、同(立式油压机〉和背压阅〈卧式油压机) ，以控 制快速下降或水平运动的前冲冲击，并适当调高背压压力。 F.油压机采用橡胶软管吸收液压冲击能量。 G.在易产生液压冲击的管路位置，设置蓄能器吸收冲击压力。 H.油压机采用带阻尼的液动换向阀，并调大阻尼，即关小两端的单向节流阀，一般磨床操纵 箱内的主换向阀(液动阀)均设置有这种缉构(如图8一138中的J与jz)。